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7,5 kW/11 kW 3-Phasen-380-V-Solarpumpe und Allzweck-Wechselrichter VFD
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7,5 kW/11 kW 3-Phasen-380-V-Solarpumpe und Allzweck-Wechselrichter VFD

Die 7,5 kW/11 kW 3-Phasen-380-V-Solarpumpe und der Allzweck-Wechselrichter VFD, die im CSIVEI-Werk angeboten werden, iMaster unterstützt Solarpumpen und Allzweck-Motorsteuerung für 7,5-kW- und 11-kW-Anwendungen. Die VFD-PC10-Serie verfügt über MPPT-, SVC- und V/F-Steuerung, integriertes PID, RS485 Modbus RTU und Schutzfunktionen für Bedingungen wie schwache Sonneneinstrahlung, Über- und Unterlast. Die 7,5-kW- und 11-kW-Modelle bieten Nennausgangsströme von 17 A bzw. 25 A.

Die CSIVEI iMaster VFD-PC10-Serie umfasst die Modelle VFD-PC10-7.5G-T4 und VFD-PC10-11G-T4-MK für dreiphasige 380-V-Anwendungen. Die aufgeführten Ausgangsströme betragen 17 A für das 7,5-kW-Modell und 25 A für das 11-kW-Modell. Beide Nennwerte werden in solarbetriebenen Pumpsystemen und kompatiblen Industriemotoranwendungen verwendet, vorbehaltlich der elektrischen Spezifikationen des ausgewählten Antriebs.

Im Solarpumpenmodus nutzt die 7,5 kW/11 kW starke 3-Phasen-380-V-Solarpumpe und der Allzweck-Wechselrichter VFD Gleichstrom von einer Photovoltaikanlage und wendet Maximum Power Point Tracking (MPPT) an, um den Motor entsprechend der verfügbaren Solarleistung zu steuern. Im Allzweckmodus bietet es eine Motorsteuerung mit variabler Frequenz für kompatible Pumpen und andere Geräte. Die Betriebsart wird über Parameter P8-00 entsprechend der gewünschten Anwendung und der mitgelieferten Konfiguration ausgewählt.

Im Vergleich zu einem einfachen Motordrehzahlregler umfassen die aufgeführten PC10-Funktionen auch die Überwachung des Wasserstands, die Erkennung von Unterlast und die Meldung von Sondenfehlern. Diese Funktionen sind für Pumpsysteme relevant, bei denen die Wasserquelle, der Speichertank und der Pumpenbetrieb über den Antrieb überwacht werden müssen.

Modellspezifikationen

Tabelle A. Modellbewertungen
Artikel VFD-PC10-7.5G-T4 / -MK VFD-PC10-11G-T4-MK
Anwendbarer Motor 7,5 kW / 10 PS 11 kW / 15 PS
Nennkapazität 15 kVA 30 kVA
Eingangsstrom 18,9 A 27,8 A
Ausgangsstrom 17 A 25 A
AC-Eingangsspannung AC 3 PH 380 V (-15 %) bis 440 V (+10 %)
Max. DC-Eingangsspannung 900 VDC
Empfohlener Voc-Bereich 550 bis 750 VDC
Empfohlener MPPT-Bereich 450 bis 600 VDC
Startspannungsbereich 300 bis 900 VDC, Parameter einstellbar
Geräuschpegel 65 dBA max.

Wählen Sie das Modell aus, indem Sie den Nennstrom des Motors mit dem Ausgangsnennstrom des Wechselrichters vergleichen, anstatt sich nur auf die Motorleistung zu verlassen. Bestätigen Sie vor der Installation das genaue Modellsuffix, die Eingangsspannungsanforderungen und die geltenden Typenschilddaten.

Empfohlene Solar-Array-Konfiguration

Die folgenden Referenzkonfigurationen zeigen die für die beiden Antriebsgrößen aufgeführten Modulmengen. Sie bieten einen Ausgangspunkt für das PV-Systemdesign; Die endgültige Anordnung muss anhand der elektrischen Daten des ausgewählten Moduls, der Mindesttemperatur des Standorts und der Pumpanforderungen überprüft werden.

Modell 37±1 V Module, 250 W±5 Wp 45 ± 1 V-Module, 300 W ± 5 Wp
Module pro String Saiten Module pro String Saiten
VFD-PC10-7.5G-T4 18 2 15 2
VFD-PC10-11G-T4-MK 18 3 15 3

Tabelle C. Allgemeine Spezifikationen (gleich für die gesamte iMaster-Reihe)

Artikel Spezifikation
Nennfrequenz 50/60 Hz
Eingangsfrequenzbereich ±5 % (47,5 bis 63 Hz)
Ausgangsspannung 0 bis Eingangsspannung
Ausgangsfrequenz 0,1 bis 500 Hz
Maximale Frequenz 0 bis 500 Hz (SVC- und V/F-Steuerung)
Trägerfrequenz 0,8 kHz bis 8 kHz, automatisch an die Last angepasst (bis zu 16 kHz unterstützt)
Frequenzauflösung Digitale Einstellung 0,01 Hz; analoge Einstellung 0,025 % der Maximalfrequenz
Steuermodus Sensorlose Vektorsteuerung (SVC); V/F-Steuerung
Anlaufdrehmoment 0,5 Hz / 150 % (SVC)
Geschwindigkeitsbereich 1:100 (SVC)
Genauigkeit der Geschwindigkeitsstabilität ±0,5 % (SVC)
Überlastfähigkeit 150 % Nennstrom für 60 s; 170 % für 12 s; 190 % für 1,5 s
Drehmomentsteigerung Automatische Drehmomentverstärkung; manueller Boost 0,1 % bis 30,0 %
V/F-Kurve Lineare, Mehrpunkt- und Quadratkurve (1,2 / 1,4 / 1,6 / 1,8 / 2,0 Potenz)
V/F-Trennung Vollständige Trennung, halbe Trennung
Beschleunigung / Verzögerung Linear oder S-Kurve, 0,0 bis 6500,0 s
Gleichstrombremsung Startfrequenz 0,00 Hz bis Maximalfrequenz; Zeit 0,0 bis 36,0 s; aktuell 0,0 % bis 100,0 %
JOG-Steuerung JOG-Frequenz 0,00 Hz bis maximale Frequenz (Standard 5 Hz); Beschleunigung/Verzögerung 0,0 bis 6500,0 s
Eingebaute PID Ja, für einen geschlossenen Druck-, Durchfluss- oder Temperaturkreislauf ohne externen Regler
AVR Die Ausgangsspannung bleibt stabil, wenn die Netzspannung schwankt
Eingangsklemmen 5 digitale Eingänge, DI5 unterstützt Hochgeschwindigkeitsimpulse bis zu 50 kHz; 1 Analogeingang 0-10 V oder 0-20 mA; 1 Tastatur-Potentiometer-Eingang
Ausgangsklemmen 1 High-Speed-Pulsausgang bis 50 kHz; 1 Relaisausgang; 1 Analogausgang 0-20 mA oder 0-10 V
Kommunikation RS485, Modbus RTU
Schutz Motorkurzschlusserkennung beim Einschalten, Ausgangsphasenverlust, Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Übertemperatur, Überlast, Unterlast, schwaches Licht
Betriebstemperatur -10°C bis 50°C; Reduzieren Sie die Temperatur um 1 % pro 1 °C über 40 °C
Lagertemperatur -20°C bis 60°C
Luftfeuchtigkeit Unter 95 % relative Luftfeuchtigkeit keine Kondensation
Höhe Unter 1000 m; Reduzierung um 1 % pro 100 m von 1000 auf 3000 m
Vibration Unter 5,9 m/s² (0,6 g)
Gehäuse IP20, Wandmontage oder Schrank, vertikale Installation
Vertriebssystem TN, TT
EMV / Sicherheit IEC 61800-3 (C3); IEC 61800-5-1

Solarpumpenbetrieb und Netzsicherung

Die Informationen zur PC10-Serie beschreiben einen automatischen Betriebsablauf für Installationen, die für Solar- und Netzstrom konfiguriert sind. In der dokumentierten Konfiguration wählt Parameter P8-15 das Verhalten im Versorgungsmodus. Wenn P8-15 auf 0 gesetzt ist, arbeitet der Antrieb mit Solarstrom, sofern verfügbar, und nutzt das Netz entsprechend der konfigurierten Schwachlicht- und Umschaltlogik.

In den bereitgestellten Parameterinformationen wird P8-16 als Netzbetriebsintervall mit einem Standardwert von 60 Minuten und P8-17 als Verzögerung für die Rückkehr zum Solarbetrieb mit einem Standardwert von 4 Sekunden aufgeführt. Bestätigen Sie vor der Inbetriebnahme die unterstützten Sequenz- und Parameterstandards anhand des Handbuchs für das genaue Modell und die Firmware-Version.

Bei einem System mit einer AC-Notstromquelle muss die Verkabelung und Umschaltanordnung dem geltenden Schaltplan entsprechen. Bestätigen Sie, ob externe Schaltgeräte erforderlich sind. Gehen Sie nicht davon aus, dass der Wechselrichter allein jede Quellenumschaltfunktion ausführt.

Wasserstandskontrolle und Sondenüberwachung

Bei gemeinsamen Wasserversorgungs-, Bewässerungs- und Aquakultursystemen kann der Pumpenbetrieb sowohl vom Wasserstand im Lagertank als auch von der Wasserverfügbarkeit an der Quelle abhängen. Die aufgeführten PC10-Parameter stellen Funktionen zur Wasserstandserkennung, Unterlastüberwachung und Sondenfehlerdiagnose bereit.

Tankfüllstandserkennung

Die bereitgestellten Parameterinformationen identifizieren P8-18 für die AI-Wasserstandserkennung, P8-19 für den Vollstandsschwellenwert und P8-20 für die Schlafverzögerung. Das konfigurierte Füllstandssignal und der Schwellenwert bestimmen, wie der Antrieb auf den überwachten Tankzustand reagiert. Sensortyp, Verkabelung und die tatsächliche Steuersequenz sollten dem geltenden Schaltplan und den Parameteranweisungen entsprechen.

Quellwasser- und Unterlastüberwachung

Die Informationen zum Quellwasserschutz verwenden P8-24 für den Unterlasterkennungspegel, P8-25 für die Erkennungszeit und P8-26 für die Reset-Einstellung. Diese Parameter sind relevant, wenn eine Reduzierung der Motorlast genutzt wird, um einen möglichen Wassermangel oder einen damit verbundenen Pumpenzustand zu erkennen.

Berichterstattung über Sondenfehler

Die mitgelieferte Quelle identifiziert P8-22 als Überwachungsschwelle für Sondenschäden und E43 als entsprechende Sondenfehleranzeige. Bestätigen Sie die Alarmdefinition und Erkennungsbedingungen im entsprechenden Modellhandbuch, wenn Sie das System konfigurieren oder Fehler beheben.

Wasserstands- und Unterlastfunktionen hängen von der richtigen Sensorauswahl, Installation und Parametereinstellungen ab. Sie sollten unter den in der Produktdokumentation angegebenen Bedingungen in Betrieb genommen und getestet werden.

Kontrollkontinuität und Fernüberwachung

Die mitgelieferten Informationen zur PC10-Serie besagen, dass Bedienfeldbefehle und Kommunikationsbefehle über einen Einschaltzyklus hinweg beibehalten werden können. Das tatsächliche Neustartverhalten sollte anhand der konfigurierten Befehlsquelle, der Neustartparameter und der Sicherheitsanforderungen der Anwendung überprüft werden.

Als Kommunikationsschnittstelle ist RS485 Modbus RTU aufgeführt. Die Quelle identifiziert den Überwachungsparameter U0-49 als Versorgungsmodusstatus, wobei 0 den Netzbetrieb und 1 den Solarbetrieb angibt. Diese Informationen können von einem kompatiblen Überwachungssystem verwendet werden, nachdem die Registerdefinition und die verfügbaren Statuswerte in der entsprechenden Kommunikationsdokumentation bestätigt wurden.

Die Fernüberwachung ist nützlich, wenn der Antrieb an einem Wassertank, einer Bewässerungsstation oder einem anderen Standort betrieben wird, an dem die Steuerung nicht ständig überwacht wird. Der Kommunikationsaufbau sollte getestet werden, um sicherzustellen, dass der angezeigte Status mit dem tatsächlichen Betriebszustand übereinstimmt.

Betrieb als Allzweck-Wechselrichter

Im Allzweckmodus bietet der Wechselrichter eine Motorsteuerung mit variabler Frequenz für kompatible Geräte. Die aufgeführten Steuerungsmethoden sind sensorlose Vektorsteuerung (SVC) und V/F-Steuerung mit zusätzlichen Funktionen wie integriertem PID, einstellbarer Beschleunigung und Verzögerung, JOG-Steuerung und Modbus-RTU-Kommunikation.

Die Allzweckkonfiguration kann für kompatible Anwendungen wie Minenentwässerung, Steinbruchstaubunterdrückung, industrielle Umwälz- und Prozesspumpen in Betracht gezogen werden. Das Modell muss auf den Nennstrom, die Lasteigenschaften, die Beschleunigungsanforderungen und die Betriebsbelastung des Motors abgestimmt sein.

Der Parameter P8-00 wird in den mitgelieferten Informationen als Parameter zur Betriebsartenwahl bezeichnet. Der Modus sollte entsprechend der tatsächlichen Anwendung und den Anweisungen für das mitgelieferte Modell konfiguriert werden. Jeder Wechsel zwischen Solarpumpen- und Allzweckbetrieb muss dem vorgeschriebenen Parametereinstellungs- und Inbetriebnahmeverfahren folgen.

Typische Anwendungen

1. Gemeinde- und Dorfwasserversorgung

Für die Förderung von Bohrloch- oder Flusswasser zu einem Verteilertank können der Solarbetrieb des Antriebs und die aufgeführten Füllstandüberwachungsfunktionen als Teil des Systemdesigns berücksichtigt werden. Vor der Auswahl des Antriebs sollten Motorleistung, Förderhöhe, erforderliche Wassermenge und Tankfüllstandskontrolle festgelegt werden.

2. Bewässerungsgenossenschaften und gemeinsame Pumpstationen

Gemeinsame Bewässerungssysteme können eine zentrale Pumpe zur Versorgung mehrerer Felder oder Bewässerungszonen nutzen. Die Auswahl sollte den erforderlichen Durchfluss, die gesamte dynamische Förderhöhe, den täglichen Betriebsplan und die Verfügbarkeit von Solar- oder Netzstrom widerspiegeln.

3. Fisch- und Garnelenfarmen

Wasseraustausch- und Umwälzpumpen an Aquakulturstandorten können eine variable Frequenzsteuerung verwenden, wenn die Motor- und Pumpenanordnung kompatibel ist. Der erforderliche Pumpplan und die Wassermanagementkontrollen sollten ebenso berücksichtigt werden wie die Stromversorgung des Standorts.

4. Wassermanagement in Bergwerken und Steinbrüchen

Im Allzweckmodus kann der Antrieb für kompatible Minenentwässerungs-, Grubenwassermanagement- und Staubunterdrückungspumpengeräte evaluiert werden. Überprüfen Sie die Motorleistung, die Lastbedingungen, die Umgebungsanforderungen und die erforderliche Steuerungsmethode für die spezifische Installation.

5. Industrielle Zirkulation und Kühlung

Die Allzweckkonfiguration kann für eine kompatible Prozesswasserzirkulation, Kühlturmnachspeisung und andere industrielle Pumpaufgaben in Betracht gezogen werden. Der erforderliche Durchfluss, der Betriebsdruck und die Motoreigenschaften sollten im Rahmen des Systemdesigns bewertet werden.

Technische Spezifikationen

Artikel Spezifikation
Nennfrequenz 50/60 Hz
Eingangsfrequenzbereich ±5 % (47,5 bis 63 Hz)
Ausgangsspannung 0 bis Eingangsspannung
Ausgangsfrequenz 0,1 bis 500 Hz
Maximale Frequenz 0 bis 500 Hz (SVC- und V/F-Steuerung)
Trägerfrequenz 0,8 kHz bis 8 kHz, automatisch an die Belastung angepasst; bis zu 16 kHz unterstützt
Frequenzauflösung Digitale Einstellung 0,01 Hz; analoge Einstellung 0,025 % der Maximalfrequenz
Steuermodus Sensorlose Vektorsteuerung (SVC); V/F-Steuerung
Anlaufdrehmoment 0,5 Hz / 150 % (SVC)
Geschwindigkeitsbereich 1:100 (SVC)
Genauigkeit der Geschwindigkeitsstabilität ±0,5 % (SVC)
Überlastfähigkeit 150 % Nennstrom für 60 s; 170 % für 12 s; 190 % für 1,5 s
Drehmomentsteigerung Automatische Drehmomentverstärkung; manueller Boost 0,1 % bis 30,0 %
V/F-Kurve Lineare, Mehrpunkt- und Quadratkurve (1,2 / 1,4 / 1,6 / 1,8 / 2,0 Potenz)
V/F-Trennung Vollständige Trennung, halbe Trennung
Beschleunigung / Verzögerung Linear oder S-Kurve, 0,0 bis 6500,0 s
Gleichstrombremsung Startfrequenz 0,00 Hz bis Maximalfrequenz; Zeit 0,0 bis 36,0 s; aktuell 0,0 % bis 100,0 %
JOG-Steuerung JOG-Frequenz 0,00 Hz bis maximale Frequenz (Standard 5 Hz); Beschleunigung/Verzögerung 0,0 bis 6500,0 s
Eingebaute PID Ja, für einen geschlossenen Druck-, Durchfluss- oder Temperaturkreislauf ohne externen Regler
AVR Die Ausgangsspannung bleibt stabil, wenn die Netzspannung schwankt
Eingangsklemmen 5 digitale Eingänge, DI5 unterstützt Hochgeschwindigkeitsimpulse bis zu 50 kHz; 1 Analogeingang 0-10 V oder 0-20 mA; 1 Tastatur-Potentiometer-Eingang
Ausgangsklemmen 1 High-Speed-Pulsausgang bis 50 kHz; 1 Relaisausgang; 1 Analogausgang 0-20 mA oder 0-10 V
Kommunikation RS485, Modbus RTU
Schutz Motorkurzschlusserkennung beim Einschalten, Ausgangsphasenverlust, Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Übertemperatur, Überlast, Unterlast, schwaches Licht
Betriebstemperatur -10°C bis 50°C; Reduzieren Sie die Temperatur um 1 % pro 1 °C über 40 °C
Lagertemperatur -20°C bis 60°C
Luftfeuchtigkeit Unter 95 % relative Luftfeuchtigkeit keine Kondensation
Höhe Unter 1000 m; Reduzierung um 1 % pro 100 m von 1000 auf 3000 m
Vibration Unter 5,9 m/s² (0,6 g)
Gehäuse IP20, Wandmontage oder Schrank, vertikale Installation
Vertriebssystem TN, TT
EMV / Sicherheit IEC 61800-3 (C3); IEC 61800-5-1

Das Gehäuse hat die Schutzart IP20 und bietet keinen Schutz gegen das Eindringen von Wasser. Der Antrieb sollte in einem geeigneten Innen- oder Schutzgehäuse mit ausreichender Belüftung und entsprechend seiner Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Installationsanforderungen installiert werden.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie viel PV-Array ist für das 11-kW-Modell aufgeführt?

Die mitgelieferten Referenzkonfigurationen spezifizieren drei Stränge mit 18 Modulen mit einer Nennleistung von 250 Wp oder drei Stränge mit 15 Modulen mit einer Nennleistung von 300 Wp. Diese Anordnungen entsprechen 54 Modulen bzw. 45 Modulen und einer rechnerischen Nennfeldleistung von jeweils 13,5 kWp. Das endgültige String-Design muss anhand des Moduldatenblatts, der Mindesttemperatur des Standorts und der DC-Spannungsgrenzen des Wechselrichters überprüft werden.

2. Bedeutet die Nennleistung von 65 dBA, dass ein Schallschutzgehäuse erforderlich ist?

Die mitgelieferte Spezifikation gibt einen maximalen Geräuschpegel von 65 dBA an. Ob eine zusätzliche akustische Behandlung erforderlich ist, hängt vom Installationsort, der Raumakustik, der Betriebsausrüstung und den geltenden Lärmanforderungen ab. Berücksichtigen Sie die Installationsumgebung, wenn Sie den Antrieb in einem bewohnten Gebäude oder einem geschlossenen Geräteraum positionieren.

3. Kann ein Antrieb mehrere Pumpen betreiben?

Die Allzweckkonfiguration sollte auf die Gesamtlast und die unterstützte Steuerungsmethode abgestimmt sein. Bestätigen Sie bei Vektorsteuerungsanwendungen die entsprechende Motoranordnung im Handbuch. Der Betrieb mehrerer Motoren von einem Antrieb erfordert, dass der kombinierte Strom innerhalb der Antriebsnennleistung bleibt und jeder Motor über einen geeigneten Überlastschutz verfügt. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für den ausgewählten Steuermodus.

4. Wie kann die aktuelle Stromquelle überwacht werden?

Die bereitgestellten Informationen identifizieren den Überwachungsparameter U0-49 als Versorgungsmodusanzeige, wobei 0 für den Netzbetrieb und 1 für den Solarbetrieb steht. Der Parameter kann über Modbus RTU gelesen werden, sofern dies unterstützt wird. Überprüfen Sie die Registerdefinition und Kommunikationseinstellungen anhand des entsprechenden Handbuchs, bevor Sie es in ein Fernüberwachungssystem integrieren.

5. Welche routinemäßigen Wartungsarbeiten sind erforderlich?

Halten Sie den Kühlkörper und den Lüfter frei von Staub, überprüfen Sie die Klemmen und Kabelverbindungen gemäß dem Wartungsplan und überwachen Sie die Umgebungstemperatur und die Belüftung. Der angegebene Betriebstemperaturbereich beträgt -10 °C bis 50 °C, mit Leistungsminderung über 40 °C. Die mitgelieferte Höhenangabe gibt auch eine Leistungsreduzierung oberhalb von 1000 m vor. Befolgen Sie hinsichtlich der Inspektionsintervalle und Wartungsverfahren genau die Anweisungen des jeweiligen Modells.

6. Ist dieser Wechselrichter auf Solarpumpen beschränkt?

Nein. In den mitgelieferten Informationen zur PC10-Serie sind der Solarpumpenmodus und der Allzweck-Wechselrichtermodus aufgeführt. Der Solarpumpenbetrieb umfasst MPPT und die dokumentierten pumpenbezogenen Schutzfunktionen, während der Allzweckbetrieb SVC- oder V/F-Motorsteuerung, PID und Modbus RTU unterstützt. Parameter P8-00 wird als Modusauswahlparameter identifiziert. Bestätigen Sie die zulässigen Einstellungen und den Moduswechselvorgang im modellspezifischen Handbuch.

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